铝型材在挤压过程中出现裂纹的原因有哪些？

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发布时间：2021-03-31 08:49
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【概要描述】铝型材在挤压过程中出现裂纹的原因有哪些？铝型材挤压过程中出现裂纹的原因有： 1、铝棒通过挤压机模具挤出铝型材，头端上压过快，尾端跑速使得铝都跑入死区，从而产生裂纹。 2、挤压比过大、挤压温度过高、挤压速度过快都容易造成工业铝型材挤压裂纹。 3、压力不均匀，或者换挡时速度转换过快。 4、挤压模具设计不合理，模孔金属流速不均匀。怎样避免铝型材挤压出现裂纹： 1、放慢铝型材头尾端的挤压速度。铝型材停机印前端和尾端是死区或铝棒的表层铝，杂质多，质量差。 2、采用合理的挤压比，模具温度、挤压筒温度、铝棒温度要严格按照生产要求控制，选用适当的挤压速度。 3、提高挤压机台工人的责任心，挤压机调速平稳，压力均匀，换挡时手动操作。 4、技术人员对模具进行设计时要考虑到金属流速，设计合理。

铝型材在挤压过程中出现裂纹的原因有哪些？

【概要描述】铝型材在挤压过程中出现裂纹的原因有哪些？
铝型材挤压过程中出现裂纹的原因有：
1、铝棒通过挤压机模具挤出铝型材，头端上压过快，尾端跑速使得铝都跑入死区，从而产生裂纹。
2、挤压比过大、挤压温度过高、挤压速度过快都容易造成工业铝型材挤压裂纹。
3、压力不均匀，或者换挡时速度转换过快。
4、挤压模具设计不合理，模孔金属流速不均匀。
怎样避免铝型材挤压出现裂纹：
1、放慢铝型材头尾端的挤压速度。铝型材停机印前端和尾端是死区或铝棒的表层铝，杂质多，质量差。
2、采用合理的挤压比，模具温度、挤压筒温度、铝棒温度要严格按照生产要求控制，选用适当的挤压速度。
3、提高挤压机台工人的责任心，挤压机调速平稳，压力均匀，换挡时手动操作。
4、技术人员对模具进行设计时要考虑到金属流速，设计合理。

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铝型材在挤压过程中出现裂纹的原因有哪些？
铝型材挤压过程中出现裂纹的原因有：
1、铝棒通过挤压机模具挤出铝型材，头端上压过快，尾端跑速使得铝都跑入死区，从而产生裂纹。
2、挤压比过大、挤压温度过高、挤压速度过快都容易造成工业铝型材挤压裂纹。
3、压力不均匀，或者换挡时速度转换过快。
4、挤压模具设计不合理，模孔金属流速不均匀。
怎样避免铝型材挤压出现裂纹：
1、放慢铝型材头尾端的挤压速度。铝型材停机印前端和尾端是死区或铝棒的表层铝，杂质多，质量差。
2、采用合理的挤压比，模具温度、挤压筒温度、铝棒温度要严格按照生产要求控制，选用适当的挤压速度。
3、提高挤压机台工人的责任心，挤压机调速平稳，压力均匀，换挡时手动操作。
4、技术人员对模具进行设计时要考虑到金属流速，设计合理。