铝管：铝管焊接用什么焊机，铝管可以焊接吗

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发布时间：2021-07-07 11:20
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【概要描述】铝管：焊接铝管的两种主要焊接方法：一是气焊，气焊可分为钎焊和软钎焊。钎焊可以用普通铝硅焊丝和铝焊粉进行，需要氧乙炔焊。例如，焊接可以用低温铝焊丝进行，如焊丝。此时可与单独燃烧液化气的多孔喷枪焊接，免去了使用氧气的麻烦。二是氩弧焊，一般适用于一些管径较大的场合，但如果做修复，用氩弧焊的场合较多，可以用220V低功率的小型铝氩弧焊机进行焊接。

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铝管：焊接铝管的两种主要焊接方法：一是气焊，气焊可分为钎焊和软钎焊。钎焊可以用普通铝硅焊丝和铝焊粉进行，需要氧乙炔焊。例如，焊接可以用低温铝焊丝进行，如焊丝。此时可与单独燃烧液化气的多孔喷枪焊接，免去了使用氧气的麻烦。二是氩弧焊，一般适用于一些管径较大的场合，但如果做修复，用氩弧焊的场合较多，可以用220V低功率的小型铝氩弧焊机进行焊接。

铝管焊接方法几乎所有的焊接方法都可以用来焊接铝和铝合金，但是铝和铝合金对各种焊接方法的适应性不同，每种焊接方法都有自己的应用场合。气焊和电极电弧焊设备简单，操作方便。气焊可用于焊接质量要求较低的铝板和铸件的补焊。电极电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。钨极氩弧焊或熔化极气体保护焊是铝和铝合金应用较为广泛的焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊焊接。铝及铝合金厚板可采用钨氦弧焊、氩氦混合钨气体保护焊、自耗电极气体保护焊和脉冲自耗电极气体保护焊。熔化极气体保护焊和脉冲熔化极气体保护焊的应用越来越广泛。

1.焊前清理：焊接铝管及铝合金时，焊前应严格清除工件接头及焊丝表面的氧化膜和油污；1)化学清洗化学清洗效率高，质量稳定，适用于清洗小尺寸、批量生产的焊丝和工件。有两种方法可用：浸泡和擦洗。表面除油可用汽油、煤油等有机溶剂，用4070的5%NaOH溶液碱洗3分钟、7分钟(纯铝时间稍长但不超过20分钟)，然后用30%硝酸溶液在室温至60洗涤1分钟、3分钟，再用流动水洗涤、风干或低温干燥。2)机械清洗：当工件尺寸大、生产周期长、多层焊接或化学清洗后被污染时，经常使用机械清洗。用汽油等有机溶剂擦拭试验表面除油，然后直接用直径0.15毫米、0.2毫米的铜丝刷或不锈钢丝刷刷至呈现金属光泽。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免焊接时沙粒停留在金属表面进入熔池而产生夹渣等缺陷。此外，刮刀和锉刀可用于清洁待焊接表面。清洗后，如果存放时间过长(如超过24 h)，应重新处理。

2.垫板：铝合金在高温下强度很低，液态铝流动性好，焊接时焊缝金属容易塌陷。为了保证熔透和避免坍塌，在焊接中经常使用垫板来支撑熔池和附近的金属。垫板可以是石墨板、不锈钢板、碳钢板、铜板或铜棒等。垫板表面形成圆弧槽，保证焊缝反面成型。也可以单面焊接，双面成型，无需垫板，但需要熟练的焊接操作或先进的工艺措施，如严格的弧焊能量自动反馈控制。

3.焊前预热：薄而小的铝件一般不需要预热，但当厚度为10毫米和15毫米时，可以焊前预热。根据铝合金的不同类型，预热温度可达100，200，可用氧-乙炔焰、电炉或喷灯加热。预热可以减少焊件的变形和气孔。焊后处理(1)焊后残留在焊缝内部和周围的焊剂和焊渣会破坏铝表面的钝化膜，有时会腐蚀铝零件，应清理干净。

山东橙易铝业有限公司是铝管厂家，主营产品有铝合金焊接、铝合金桁架、硬质氧化、角铝、冷藏车通风槽、铝管、高压悬臂、铝合金篷房、通风槽、铝方管、大截面铝材、铝型材、铝板、铝棒等。公司位于山东半岛，占地面积87000平方米，公司致力于铝型材挤压、深加工于一体的生产型企业，拥有现代化焊接技术，先进数控机床，铣床，车床，冲床，切割等深加工设备。我们以客户需求为方向，专注设计加工，实现力学和美学的更好结合，努力把铝合金成品精工制造做的更好！

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