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2020
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铝型材弯弧加工表面损伤如何解决？
当前，铝型材弯弧加工行业的发展也促进了弯管加工技术的不断发展。铝型材弯弧加工轧制是一种弯曲方法，它使用三个辊子进行弯曲。中间驱动轮是滚轮，从动轮是另外两个。弯曲曲率半径的弯曲是通过主动轮和从动轮之间的距离实现的，其工作原理与薄板轧制相同。弯曲的环形件和管状件都适用于此方法。
当前，铝型材弯弧加工行业的发展也促进了弯管加工技术的不断发展。铝型材弯弧加工轧制是一种弯曲方法，它使用三个辊子进行弯曲。中间驱动轮是滚轮，从动轮是另外两个。弯曲曲率半径的弯曲是通过主动轮和从动轮之间的距离实现的，其工作原理与薄板轧制相同。弯曲的环形件和管状件都适用于此方法。
铝型材弯弧加工厂家就铝型材表面损伤主要原因主要有以下几点：
1、铸锭表面附着有碎屑或杂物。当在铸锭表面上存在大量的偏析物并且铸锭未均质化或均质效果不佳时，铸锭中会存在一定数量的硬质金属颗粒。当金属在挤压过程中流过工作带时，这些偏析的浮标或硬金属颗粒会附着在工作带的表面上或对工作带造成损坏，也在型材表面上造成划痕；
2、模具型腔或工作带上有碎屑，模具的工作带硬度低，挤压时会损伤工作带的表面并刮伤型材；
3、卸料导轨或旋转床中有裸露的金属或有坚硬的夹杂物，当它们与型材接触时，它们会刮伤型材的表面；
4、当型材用叉料杆从出料轨道传送到回转床时，由于过快的速度，会碰伤型材；
5、在摆床上人为拖动型材造成擦伤；
6、在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。
避免铝型材弯弧表面损伤的解决办法：
1、加强对铸锭质量的控制；
2、提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺；
3、用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤；
4、生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动型材；
5、在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦。
铝型材弯弧,工业铝型材,铝合金型材
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